枕式包裝機是一種自動連續(xù)收縮包裝設備,采用普通的電爐絲加熱方式,收縮溫度和電機傳動速度穩(wěn)定可調(diào),且調(diào)節(jié)范圍廣,可適用于任何收縮薄膜的收縮包裝。工作時,包裝卷膜通過包裝膜驅(qū)動輥進入成形器后成形,被包裝物由供料輸送機送入成形器后,進行縱向封合和橫向封切,再由排出輸出機輸出。調(diào)試方便,操作簡單。為了更好的對枕式包裝機進行操作,振國永盛為大家總結(jié)了枕式包裝機的4種常見故障的原因及應對方案:
1、薄膜導槽部分故障
薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊。
原因一:薄膜,導槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。
原因二:薄膜導槽過于傾斜。
原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
調(diào)整方法一:把縱封枕式包裝機輥壓上調(diào)節(jié)旋鈕向右轉(zhuǎn)動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過大拉伸則不能封口。
調(diào)整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進,有可能擠出。
調(diào)整方法三:縱封輥夾入量要比平時多,一般在7MM應夾入10MM。
調(diào)整方法四:通過枕式包裝機以上調(diào)整倘兩端仍不齊時,把薄膜超出側(cè)的導槽使其向里彎曲。
調(diào)整方法五:薄膜導槽中心線有誤差,制造不良應更換。
2、裁刀部位故障
(1)不能切斷薄膜:
原因一:動刀和定刀間隙未調(diào)節(jié)好。
調(diào)整方法;在定刀外側(cè)有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側(cè)有兩根長的壓緊螺絲栓。當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的磨察把薄膜切斷,兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳,兩上刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經(jīng)常保持平行,調(diào)節(jié)時一邊用手將薄膜夾入切斷,一邊調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時應裝裁刀離合器脫開。
原因二:裁刀刃破損破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復。
原因三:裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開。
解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固。
3、橫封熱輥故障:封口不良
原因:熱調(diào)節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均。
調(diào)整方法:應根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調(diào)節(jié)鈕,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應適當使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進行調(diào)節(jié)使用的。
4、轉(zhuǎn)盤部位故障
(1)被包裝物混入熱封合部位。
原因一:裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)
解決方法:與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時落下,理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當后不要輕易改變。
原因二:包裝速度過快,物料降落時間長夾料,適當降低包裝速度。
(2)已經(jīng)調(diào)整好下料時間,再次失常。
原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動,或固定位置不對,轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。
修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時,裝袋需要時間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時應將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。
枕式包裝機是包裝機中比較重要的一類自動連續(xù)收縮包裝設備,主要用于塊狀物料的包裝,如月餅、面包、巧克力、方便面等,其袋形為枕形,廣泛應用在制藥、日化、食品、 農(nóng)藥、日用品、工業(yè)等行業(yè)。它不但能用于無商標包裝材料的包裝,而且能夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。
以上是對枕式包裝機4種常見故障的原因及應對方案的介紹,因為枕式包裝機的控制系統(tǒng)是由先進的數(shù)字化可控軟件來實現(xiàn)的,方便技術人員日后對枕式包裝機的功能進行調(diào)節(jié),及時改善包裝的技術和方式,使得枕式包裝機的包裝方式更先進、獨特,能快速提升實用性、功能性。在操作上采用人機控制界面,還有自動診斷功能,設備故障一目了然。