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   枕式全自動(dòng)包裝機(jī)包裝范圍廣，高速運(yùn)轉(zhuǎn)下運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，廢品率低，使用壽命長，廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、日用、化工、食品等行業(yè)。在包裝生產(chǎn)中，由于包裝材料上印刷的定位色標(biāo)之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機(jī)械傳動(dòng)等因素的影響，包裝材料上預(yù)定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產(chǎn)生誤差。為了消除誤差而達(dá)到正確封切的目的，包裝設(shè)計(jì)必須考慮自動(dòng)定位問題，解決這一問題大都是根據(jù)包裝材料的定位標(biāo)完成連續(xù)式光電自動(dòng)定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)。而連續(xù)式光電定位系統(tǒng)按誤差補(bǔ)償工作方式分為進(jìn)退式、制動(dòng)式和兩傳動(dòng)系統(tǒng)同步式。
   目前的全自動(dòng)枕式包裝機(jī)采用國內(nèi)且較為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗(yàn)的精華，改包裝機(jī)能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材塊狀食品進(jìn)行包裝，十分適合中國廣大用戶的需要。枕式包裝機(jī)不僅適合多種規(guī)格用于食品和非食品包裝的連續(xù)式包裝機(jī)。它不但能用于無商標(biāo)包裝材料的包裝，而且能夠使用預(yù)先印有商標(biāo)圖案的卷筒材料進(jìn)行高速包裝。

   為保證包裝全自動(dòng)定位，需要控制伺服電機(jī)M2使送紙速度與橫封頭切口速度同步。然而對設(shè)計(jì)為同步的系統(tǒng)，由于運(yùn)轉(zhuǎn)的偶然波動(dòng)以及操作擾動(dòng)等方面因素都會使原來同步系統(tǒng)失步。從而需要在基本同步的系統(tǒng)中加入色標(biāo)檢測與控制電路，隨時(shí)校正，連續(xù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償。保證切封位置不變，這就需要借助包裝紙上的色標(biāo)來定位完成。色標(biāo)定位對標(biāo)對包裝材料、光電檢測方法、色標(biāo)的印刷等都提出一定的要求。就包裝材料而言，要求有較高的密度，滑度厚度均勻、而且要有一定的抗拉伸能力。光電檢測方法隨不同的包裝材料有透射式和反射式兩種。透射多用于透明包裝材料的檢測，而反射式則用于難以透光或不能透光的包裝材料的檢測。通常高速度的包裝機(jī)設(shè)計(jì)，大多采用反射式光電檢測方法，因?yàn)樗哂休^高的檢測靈敏度。對色標(biāo)印刷要求，定位色標(biāo)必須能有遮光或通光的作用，同時(shí)隨包裝產(chǎn)品的大小和檢測方法的不同，定位色標(biāo)要有足夠的遮光面積，以保證光電檢測時(shí)信號的可靠性。
   物品在全自動(dòng)包裝機(jī)上連續(xù)進(jìn)給，成形制袋，充填和封口的過程中，由于定位色標(biāo)的印刷誤差，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的偶然波動(dòng)以及操作等綜合因素，使包裝紙的輸送速度與橫封、切紙速度不同步而產(chǎn)生封、切位置的偏差，因此需要隨時(shí)予以校正，連續(xù)地進(jìn)行誤差補(bǔ)償。綜合誤差是個(gè)變量，但由于具較高質(zhì)量和印刷精度的包裝材料來說在一定的包裝速度下，這個(gè)誤差在檢測的各個(gè)周期內(nèi)應(yīng)保持在很小的范圍內(nèi)。這樣就能通過光電定位系統(tǒng)定期地測量和比較送紙速度和封切速度。
   以上是對枕式全自動(dòng)包裝機(jī)定位打碼位置的方法的介紹，隨著自動(dòng)化程度的提高，全自動(dòng)包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。想了解更多枕式全自動(dòng)包裝機(jī)的使用方法和技巧歡迎致電青島振國永盛詳詢！