Hastelloy C-2000
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6 (Hastelloy C-2000)
此合金于1995年間世，是Hastelloy C系列合金中新的一種耐蝕合金。
發展00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的目的是借提高鉻量（約23%）以耐氧化性酸（包括含氧和Fe3 等氧化性離子的）稀H2S04 等在內的還原性酸的腐蝕；借加入銅與合金中16%Mo相組合以強化合金的耐還原性酸的性能；加銅并且不含鎢以防止由于高鉻、高鉬量所造成的合金熱穩定性下降的危害。在鎳鉻鉬系合金中，此合金在既耐氧化性酸又耐還原性酸及其混酸中具有顯著的*性。此合金實際上相當于在前述合金59 (00Cr23Ni59Mo16)基礎上加人了少量銅。
化學成分和組織特點
化學成分 | Ni | Cr | Mo | W | Fe | Mn | Si | C | Cu | Al |
含量/% | 59 | 23 | 16 | — | 0.5 | 0.2 | 0.02 | 0.002 | 1.6 | 0.25 |
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金固溶態同樣系具有面心立方晶體結構的奧氏體組織，而在中溫加熱（敏化、時效）態，會有碳化物和金屬問相析出。研究表明，由于銅的加入，銅會促進扯相的沉淀，因此中溫加熱態00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金—中的P-相要較不含銅的合金59 (00Cr23Ni59Mo16)稍多。
冷、熱加工性能
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6冷、熱加工性，成型性等與前述Ni-Cr-Mo型合金，例如Hastelloy C-276和合金59沒有顯著差別。因此，00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的冷、熱加工和成型性都可參閱C-276和合金59的有關數據。
焊接性能
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金的焊接性與Hastelloy C-276合金的焊接性相似，建議采用手工電弧焊(A；AW)、鎢氬弧焊(GTAW)和氣體保護焊(GMAW)，但不推薦用氧乙炔焊和埋弧焊。多層焊接時，層問溫度應≤95℃。當用氣體保護焊，保護氣體中含氧量超過1%時，每道次焊后建議必須對焊縫表面進行適量打磨，表系三種焊接工藝的主要焊接參數，供參考。
手工電弧焊的焊接參數
電焊條直徑/mm | 電壓/V | 焊接電流/A |
?2.4 | 22~24 | 55~75 |
?2.4 | 22~24 | 80~100 |
?3.2 | 22~25 | 115~150 |
?4.0 | 24~26 | 150~180 |
鎢氨弧焊焊接參數
焊接厚度/mm | 焊條和焊絲直徑/mm | 焊接電流/A | 電壓/V |
0.8~1.6 | 1.6 | 15~80 | 9~12 |
1.6~3.2 | 1.6或?2.4 | 50~115 | 9~12 |
3.2~6.4. | 2.4或?3.2 | 75~150 | 10~13 |
氣體保護焊焊接參數
焊絲直徑/mm | 焊接電流/A | 電弧電壓/V | 焊速 | 保護氣體① | |
短弧 | 0.9 | 70~90 | 18~20 | 200~250 | b-e |
1.1 | 100~150 | 19~22 | 200~250 | b-e | |
固定脈沖 | 1.1 | 120~150 | 18~20 | 250~380 | b-d |
可變脈沖 | 0.9 | 50~125 | — | 250~380 | b-d |
1.1 | 100~175 | — | 250~380 | b-d | |
噴霧 | 1.1 | 190~250 | 30~32 | 250~380 | a-c |
①可選用的保護氣體a-100% Ar，b-75% Ar 25% He，c- Ar He Co2 ( NicoBrite)，d- Ar He Co2 ( Helister ss) , e-He Ar Co2 ( Helister A-1025)
熱處理工藝
00Cr23Ni59Mo16Cu1.6合金同樣是采用固溶處理，適宜加熱溫度約為1150℃，保溫后水冷，對Ni-Cr-Mo型合金而言，焊后消除應力不能在敏化溫度范圍內進行，為了消除殘余應力也必須進行固溶處理。
應用
此合金既耐氧化性酸又耐還原性酸而且耐應力腐蝕、耐點蝕、耐耐縫隙腐蝕等性能也相當優良，其優于目前應用較廣泛的Hastelloy C-276合金。此合金可用于耐，耐適宜溫度的H2S04、HCl和含F-、Cl-的混酸中。此合金適于制造各種形式的耐蝕裝置和構件，包括塔、槽、反應器、換熱器、管線和管件以及鍛件、泵、閥等。此合金可生產各種冶金產品。
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